FKS 7, 10, 15: Свечные кизельгуровые фильтры с дозатором и внутренним автопромывом - базовый вариант
Конструкция фильтра FKS
Корпус фильтра
- корпус фильтра – штатив (нижняя часть)
- верхний фланец для крепления фильтр-свечей
-
Гидравлическое трубосоединение с арматурами – клапаны-бабочки, пробоотборный вентиль, воздуховыпускные клапаны, освещённые смотровые окошки расхода
-
Фильтр установлен на статичной раме
-
Использованный материал – нержавеющая сталь для пищевой промышленности 1.4301
-
Внешняя обработка поверхностей: шлифовка и полировка
- 2 смотровых окна
- предохранительный вентиль
- входные и выходные горловины для подключения технологических носителей
Циркуляционный фильтр
-
Циркуляционный центробежный насос Alfa Laval Solid C, оснащённый предфильтром грубых загрязнений
-
Производительность циркуляционного насоса управляется преобразователем частоты и индуктивным расходомером
Дозировочная емкость
- Дозировочная емкость с дозирующим насосом предназначена для подготовки (размешивания) и дозировки средств фильтрации (или стабилизации).
- Цилиндрическая вертикальная емкость, работающая без давления, с плоским днищем.
Дозировочный насос
- регулярную дозировку средств фильтрации (или стабилизации) во входной трубопровод фильтра
- Электронная регулировка расхода с помощью преобразователя частоты
Очистка фильтра (ополаскивание свечей):
- Внутренний автоматический промыв - сброс воздухом под давлением
- Перевёрнутый корпус фильтра (свечи в корпусе фильтра подвешены) - шлам удаляется из корпуса фильтра сбросом и потом выдавливается сжатым воздухом - всё осуществляется путём открытия и закрытия клапанов без необходимости демонтажа напорного сосуда
Технические параметры фильтра | единица | FKS7 | FKS10 | FKS15 |
---|---|---|---|---|
Сечение витой проволоки фильтровальной свечи | трапецеидальное | трапецеидальное | трапецеидальное | |
Площадь фильтрации | м2 | 7 | 10 | 15 |
Площадь фильтрации после базового намыва | м2 | ~8,5 | ~12 | ~18 |
Объём корпуса фильтра | л | 440 | 630 | 950 |
Активный шламовый объём | л | 163 | 224 | 350 |
Максимальное эксплуатационное давление | МПа | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
Вход/выход | DN40 | DN50 | DN50 | |
Длина - ширина - высота | м | 1,8 - 1,2 - 2,4 | 1,8 - 1,3 - 2,6 | 2 - 1,3 - 3,2 |
Вес | кг | 450 | 620 | 800 |
Потребляемая мощность | кВт | 8 | 11,5 | 11,5 |
Эксплуатационные параметры фильтра | единица | FKS7 | FKS10 | FKS15 |
---|---|---|---|---|
Рекомендованная производительность - вино | гл/час | 90 - 160 | 70 - 120 | 120 - 220 |
Рекомендованная производительность - пиво | гл/час | 28 - 42 | 40 - 60 | 60 - 90 |
Максимальная производительность за один фильтрующий цикл | единица | FKS7 | FKS10 | FKS15 |
---|---|---|---|---|
Дозировка 50 г/гл | гл | 800 | 1080 | 1700 |
Дозировка 100 г/гл | гл | 400 | 540 | 850 |
Дозировка 150 г/гл | гл | 266 | 360 | 560 |
Основные единицы электрооборудования:
- Распределительный шкаф силовой и управляющий, нерж.
- Контроллер управления (PLC), с контактным графическим дисплеем управления.
- Элементы КИПиА (преобразователь частоты, индуктивный расходомер, датчики давления, поплавковый зонд)
- Электропроводка для оборудования (за исключением подводящего кабеля питания распределительного шкафа)
Контроллер управления – основные функции:
- визуализация эксплуатационных параметров (давление, расход, мощность, сообщения об ошибках и т.д.)
- управление всеми двигателями
- настройка эксплуатационных параметров фильтрации (скорость потока, лимитированное давление, максимальный рост разницы давления, отфильтрованного количества, возможно и лимитированной мутности в случае, если в поставку входит мутномер)
- выполняет автоматическую взаимосвязь – регулировка расхода до заданных параметров, оповещение оператора о выходе на предельные значения фильтрации,
Предельные значения фильтрации – регистрирующие:
- мин. уровень в емкости дозаторa
- макс. производительность насоса
- макс. давление на входе
- макс. рост перепада давления в течение определенного времени (тренд)
- заданный объем фильтрации)
FKSV - версия фильтра с буферным танком на выходе
-
буферный танк (БТ) установлен на фильтре в целях повышенной гарантии качества фильтрата
-
БТ предотвращает (минимизирует) гидравлические удары на выходе из фильтра (в выходном трубопроводе фильтра) возникающие например вследствие неоптимальных действий оператора (открытие и перекрытие управляющей арматуры фильтра или танков фильтрованного продукта, неправильная манипуляция со шлангами, импульсное падение давления, электротока в сети и т.д.) или иных негативных факторов в гидравлической сети FKS в процессе фильтрации
-
БТ параллельно может выполнять функцию ресивера в процессе очистки – сброса фильтр-кеков с фильтра (для заправки БТ достаточно относительно небольшой подачи сжатого воздуха)
-
буферный танк (БТ) оснащен закрытым уровнемером, головкой санитации, предохранительным вентилем, краном подачи сжатого газа
Если Вы не нашли нужную Вам информацию, используйте расположенный ниже бланк: